專門應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等行業的五軸聯動加工中心落戶于黃海學院應用于教學實訓。昨日，清華大學專家專程前往黃海學院利用五軸聯動加工中心做實驗，為國家級科技重大專項做課題研究。

昨日上午，記者在黃海學院實驗樓見到了這臺剛引進的西門子系統五軸聯動加工中心。“這是目前國內高校中唯一一臺五軸聯動加工中心，重約12噸、占地40平方米，價值280萬元。”黃海學院副院長王法能向記者介紹，五軸聯動加工中心其實就是高尖端、高精度的機床，主要用來加工汽輪機、燃氣輪機、航空發動機的各種動、靜葉片及各類窄長形特殊型面的零件。

“五根傳動轉軸就像五根手指一樣轉動，可以切割出特殊型面的零件。”王法能告訴記者，以前國內用的機床大都是三軸聯動，切割出葉片后還需要人工用銼刀打磨出曲線。

據該產品安裝調試工作人員介紹：五軸五聯動加工中心之前未曾在高校中應用于教學實訓，僅應用于航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等行業，是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等加工的唯一手段。具有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾可完成五面體的加工，若配以五軸聯動的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，其加工效率相當于兩臺三軸機床。

“我從事機電教學40多年了，也是第一次見到五軸聯動加工中心，也是邊學邊教。”黃海學院機電工程系教授杜昌民告訴記者，像現在會操作五軸聯動加工中心的工人，在企業里月薪能達到萬元。

“使用操作這種高尖端機床最核心的是編程，學生要先學會繪制CAD機械圖，然后編寫程序，最后輸入系統將零件加工出來。”杜昌民說，學校引進五軸聯動加工中心也是為了提高機電專業學生動手能力，增強就業競爭力。

昨日中午，清華大學精密儀器與機械學系制造工程研究所博士后陳旭一行人乘坐飛機抵青，來到黃海學院后就一頭扎進實驗樓利用五軸聯動加工中心做實驗。“我們這次來是專門找五軸聯動加工中心做實驗的。”陳旭告訴記者，他們研究的課題是“高溫合金航發葉片五軸聯動加工中心研制應用”，屬于國家級“高檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項。

“據我們四處打聽，得知全國高校就這么一臺五軸聯動加工中心應用于教學實訓，因此就專門從北京趕了過來，大約需要兩到三天的時間來進行課題實驗。”陳旭說，課題研究成功后，將提高我國對高尖端機床的自主研發能力。